涂裝熱潔爐

簡要描述：涂裝熱潔爐是用在噴涂車間掛具脫漆脫塑和金屬件表面油漆塑粉剝離的環(huán)保設(shè)備，現(xiàn)在有很多企業(yè)選擇用蘇州廖塵熱潔爐設(shè)備來處理，環(huán)保無煙達標(biāo)排放。

更新時間：2024-05-14

產(chǎn)品型號： LC02-06

訪問次數(shù)：3507

聯(lián)系我們 在線咨詢

涂裝熱潔爐工藝流程

放置于主分解室的工件在250~420℃的環(huán)境下，去除有機物涂層，表面無任何有機物涂層殘留。

包含“主燃燒室"、“副燃燒室"、“門"、 “防爆門"、“煙囪"、 “小車"、“水路系統(tǒng)"、“電控系統(tǒng)"、“燃?xì)庀到y(tǒng)"。

涂裝熱潔爐主燃燒室和副燃燒室

爐門

隔絕外界環(huán)境，使主燃燒室保證缺氧，即不漏空氣，為主燃燒室的有序工作提供基本保障，門四周硬壓密封件為易損件，根據(jù)使用頻率更換。

我們將需要剝離分解的物品（掛具工件）放置在主分解室的小車上，在主分解室內(nèi)通過一燃燒機的加熱，此處我們隔絕燃燒機火焰（采用通風(fēng)式耐火爐膛隔絕火焰，僅熱量輸出），使工件表面的有機物涂層逐漸分解為氣體（黑煙狀分解物），此過程需始終控制以保證分解物產(chǎn)生的速度與濃度，以保證氣體在進入副燃燒室時可以被*處理。當(dāng)氣體進入副燃燒室，通過二燃燒機高溫處理（約在600-900℃的環(huán)境），補氧燃燒主要生成二氧化碳和水蒸氣排放。所包含的兩套熱系統(tǒng)，均為獨立系統(tǒng)，其兩套熱系統(tǒng)均由電控系統(tǒng)自動控制爐內(nèi)溫度氛圍，全過程通過程序自動控制噴水系統(tǒng)，嚴(yán)格控制分解速度與濃度。待設(shè)備自動停機后，爐內(nèi)工件上只剩不受溫度影響的粉狀無機物，部分掉入爐底，少量剩余的只需輕輕敲打或水槍沖洗即可。